Методические указания по поверке датчиков давления

В процессе проектирования учитывается такое значение, как давление, которое определяется с точки зрения воздействия на единицу имеющейся площади. Различают следующие виды этой величины:

• Абсолютное – атмосферное + избыточное.
• Избыточное – абсолютное – атмосферное.
• Дифференциальное, то есть различие между двумя точками.

С целью определить показатель существующего давления используют специально предназначенные датчики, которые следует выбирать, опираясь на такие основные критерии:

• Характеристики веществ, оказывающих воздействие на чувствительный элемент. Все вещества, которые могут оказывать влияние на остальные, нельзя использовать.
• Условия окружения, которое создается вокруг и в которых происходит процесс технологического характера. Если устройство планируется применять в условиях агрессивного характера, рекомендуется выбирать изделия с усиленным уровнем защиты, то есть с внешней частью, в составе которой будут глицерин или силикон.
• Диапазон давлений. Разные датчики предназначены для работ при разных значениях.
• Уровень точности и чувствительности для получения более точных показаний в ходе проведения работ.

Правильно подобранный датчик обеспечит безостановочный и эффективный процесс работы без проведения ремонтных работ или замен на протяжении длительного времени. А с целью узнать, насколько правильные показания выдаются, оборудование подлежит поверке с определенной периодичностью.

Назначение таких устройств заключается в осуществлении процессов преобразования в непрерывном режиме значений величин разных видов – абсолютного, избыточного, разрежения, их разностей и прочих физических величин, которые определяются по давлению.

Различают такие виды:

• Упругие
• Трубки Бурдона
• Сильфонные
• Диафрагмы
• Электрические
• Емкостные
• Индуктивные
• Пьезоэлектрические
• Потенциометрические
• Тензометрические
• Виброэлементные
• Дифференциальные
• Вакуумные
• Тепловые
• Ионизирующие

Средства поверки

Методика поверки датчиков давления обязывают применять следующее оборудование:

• Манометр абсолютного давления с погрешностью 0,01 процент в диапазоне 133-400 кПа
• Микроманометр МКМ-4 с классом точности 0,01 и диапазоном измерений 0,1-4,0 кПа
• Микроманометр МКВ-250 с пределами измерений 0-2,5 кПа и классом точности 0,01 и 0,02
• Портативный калибратор с пределами допускаемой погрешности – 0,05%
• Задатчик «Воздух-1600» с пределами допускаемой основной погрешностью до 500 Па
• Задатчик «Воздух-1,6» с пределами основной погрешности – 0,02 и 0,05%
• Задатчик «Воздух-2,5» с пределами основной погрешности – 0,02 и 0,05%
• Задатчик «Воздух-6,3» с пределами основной погрешности – 0,02 и 0,05%
• Задатчик вакуумметрического «Воздух-0,4В» с пределами воспроизведения разряжения от -0,8 до -40 кПа
• Манометр грузопоршневой МП-2,5, МП-60, МП-600 1 и 2 разрядов, МП-2500 2 разряда, МВП-2,5
• Задатчик вакуумметрического «Метран-503»
• Барометр М67
• Вакуумметр теплоэлектрический ВТБ-1
• Манометр МТИ
• Вакуумметр для точных измерений
• Образцовая катушка сопротивления Р331 с классом точности 0,01
• Магазин сопротивлений с классом точности 0,2
• Вольтметр универсальный В7-54/3
• Компаратор напряжения постоянного тока Р 3003 с классом точности 0,001
• Преобразователь сигналов
• Коммуникационное оборудование Метран-650
• Персональный компьютер
• Модем

Требования безопасности

В ходе работы настоятельно рекомендуется соблюдать общие требования безопасной деятельности по отношению к датчикам давления. Кроме того, предусматривается выполнение требований по безопасному поведению работ во время рабочего процесса при эксплуатации применяемых средств, с которыми можно ознакомится, изучив документацию технического характера, имеющую прямое отношение к ним (методику или методические указания).

Условия поверки и подготовка

Согласно методике осуществления поверительных работ рекомендуется следовать следующим требованиям относительно условий работы:

• Температура в помещении должна быть 23 +/-20С.
• Относительная влажность воздуха – 30-80%.
• Давление в помещении для поверки должно быть в пределах от 84 до106,7 кПа.
• Напряжение питания источника постоянного тока должно находиться в пределах от 12 до 42 В.
• Сопротивление нагрузки в ходе поверки датчиков соответствует техдокументации.
• Окружающая среда для работы должна представлять собой воздух или газ нейтрального вида в процессе произведения поверительных работ, пределы измерений, относящиеся к верхним, которых не превышают 2,5 МПа. Жидкость при поверке датчиков, с верхними пределами измерений, находящихся в диапазоне от 0,4 до 2,5 МПа для тех случаев. когда жидкое вещество заполняет всю систему поверки полностью. В случаях, когда поверяются датчики в количестве 5 штук, верхние пределы измерений которых больше 2,5 Мпа, можно использовать воздух или нейтральный газ при условии, если соблюдаются соответствующие правила безопасного проведения поверки.
• Колебания давления факторов, находящихся во внешней среде и остальные воздействующие факторы, которые могут оказать влияние на рабочий процесс приборов и их характеристики метрологического характера, не должны присутствовать.
• Импульсная линия, посредством которой осуществляется подача измеряемого давления, соединяется с дополнительными емкостями, вместимостью не больше пятидесяти литров.

В ходе проведения подготовительных работ осуществляется проверка на хорошие показатели непроницаемость. Этот уровень определяют в результате выдерживания системы на протяжении 3-х минут под воздействием давления, такого же или приближенного по значению предела измерений самого датчика с верхней точки. Хорошие показатели достигаются в случае, когда уровень падения будет отсутствовать на протяжении следующих двух минут. Иногда время выдержки под воздействием давления целенаправленно увеличивается.

Проведение поверки

Методика осуществления поверки датчиков давления предусматривает обязательное прохождение таких этапов:

• Контроль состояния невооруженным глазом, в результате проведения которого должно быть установлено: насколько внешний вид соответствует требованиям технической документации без явных признаков дефектов, наличие оборудования для выхода и прибора с маркировкой по паспорту
• Испытание уровня непроницаемости и способностей работы датчика с корректировщиком «0», определение основной погрешности.

Оформление результатов поверки

Поверительные работы дают возможность получить результаты, оформленные с требованиями IIP 50,2.006 и удостоверенные наличием оттиска клейма, подтверждающего прохождение обязательного процесса, определенного одним из документов, которые могут сопровождать изделие.
Если датчик не прошел поверку, получив отрицательные характеристики, на него должна быт выдана справка о непригодности, в которой обязательно должны быть указаны причины несоответствия. При этом имеющееся предыдущее поверительное клеймо должно быть погашено, а сам датчик к дальнейшей эксплуатации допускать категорически запрещено.