Калибровка стандартного образца предприятия (V1 | СО-7/100 (V-1) 24) - фото 1

Калибровка стандартного образца предприятия (V1 | СО-7/100 (V-1) 24) - фото 2

Калибровка стандартного образца предприятия (V1 | СО-7/100 (V-1) 24) - фото 3

Калибровка стандартного образца предприятия (V1 | СО-7/100 (V-1) 24)

Варианты:

обычная цена + доставка + срочность + срочность и доставка

Стоимость услуги:

1 500 руб.

Калибровка стандартного образца предприятия (V1 | СО-7/100 (V-1) 24) осуществляется в аккредитованной лаборатории А3 Инжиниринг и занимает от 1 до 5 дней

Оставить заявку

Стандартный калибровочный образец V1 для ультразвуковой дефектоскопии. Калибровка стандартного образца предприятия (V1 | СО-7/100 (V-1) 24) осуществляется в аккредитованной лаборатории А3 Инжиниринг и занимает от 1 до 5 дней. Соответствует: ДСТУ 4001-2000, EN 12223, ISO2400-1972.

Назначение

Стандартный образец №1 (V1; K1) предназначен для:

настройки глубиномера дефектоскопа и проверки линейности развертки. При этом, в зависимости от требуемого диапазона настройки развертки, прямой ПЭП устанавливают в положение А, B, C или D. Время прохождения продольной волны в оргстекле (положение C) соответствует времени прохождения расстояния 50 мм по стали;
настройки глубиномера дефектоскопа для поперечных волн. Для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение L и небольшими перемещениями получают максимальный эхо-сигнал от цилиндрической поверхности радиусом 100 мм;
настройка скорости развертки для поперечных волн. Для этого прямой ПЭП устанавливают на площадку 91 мм. Время прохождения продольными волнами пути 91 мм соответствует времени прохождения поперечными волнами 50 мм. Таким образом, донные импульсы устанавливаются на 50, 100, 150 и т.д. мм;
определения точки выхода УЗК и стрелы наклонного ПЭП. Для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение L и небольшими перемещениями получают максимальный эхо-сигнал от цилиндрической поверхности радиусом 100 мм. В этом положении точка выхода расположена в центре радиуса образца, а стрела отсчитывается по миллиметровой шкале от точки выхода УЗК до торца преобразователя в направлении прозвучивания;
определения угла ввода наклонного ПЭП. Для этого ПЭП устанавливают в положения М45 для углов ввода 35° ÷ 65° , М70 для углов ввода 60° ÷ 75°. При максимальной амплитуде эхосигнала от отверстия 50 мм по угловым шкалам определяется угол ввода. Для углов ввода 75° ÷ 80° ПЭП устанавливается в положение М80, и при максимальной амплитуде эхосигнала от отверстия Ø 1,5 мм по угловой шкале определяется угол ввода;
проверки минимальной глубины прозвучивания, «мертвой» зоны, прямых или раздельно-совмещенных ПЭП (ПЭП в положении F; E (рис. 1));
проверки разрешающей способности прямых ПЭП (ПЭП в положении H рис. V1). На экране дефектоскопа должны быть различимы три импульса: от пропила, от площадки на глубине 91 мм и от донной поверхности 100 мм;
задания условной чувствительности дефектоскопа с использованием прямых ПЭП. Преобразователь может быть установлен в положения C, D;
задания условной чувствительности дефектоскопа при работе с наклонным ПЭП. В качестве опорных используют эхо-импульсы от внутренней цилиндрической поверхности радиусом 100 мм; от наружных цилиндрических поверхностей Ø 50 мм, Ø 1,5 мм. Также в качестве опорного отражателя используют двугранный угол, образованный плоскостью образца и цилиндрической поверхностью отверстия Ø 1,5 мм.