Поверка твердомера динамического Константа ТД
Портативный твердомер «Константа ТД» с набором сменных преобразователей предназначен для измерения твёрдости всех типов сталей (включая нержавеющие), чугунов, цветных металлов по всем стандартизованным в России шкалам твердости – Роквелла (HRC), Бринелля (HB), Виккерса (HV) в полевых, лабораторных условиях и в цехах. Применим также для измерения σв – предела прочности (временного сопротивления) конструкционных углеродистых сталей. Поверка твердомера динамического Константа ТД осуществляется в аккредитованной лаборатории А3 Инжиниринг и занимает от 1 до 5 дней.
Твердомер реализует динамический метод оперативного контроля, характеризующийся широким диапазоном и малой погрешностью измерений вместе с простотой обслуживания в процессе измерения твердости.
Динамические твердомеры используются во многих отраслях промышлености: в металлургии для контроля твердости прокатных изделий, в авто- и судостроении, авиастроении и ракетно-космической промышленности при производстве деталей, в железнодорожной промышленности при прокладке и эксплуатации рельсов, в строительстве при монтаже металлоконструкций.
Поверка твердомера динамического Константа ТД
Большое количество сменных преобразователей портативного динамического твердомера «Константа ТД» обеспечивает контроль твердости изделий для решения большинства промышленных задач:
- измерение твердости литых объектов, поковок;
- измерение твердости блоков цилиндров;
- измерение твердости фланцев;
- измерение твердости арматуры;
- измерение твердости деталей из чугунов, нержавеющих сталей;
- быстрая разбраковка деталей;
- идентификация материалов на складе;
- измерение твердости больших заготовок, труб;
- измерение твердости в пазах, углублениях, отверстиях.
Особенности
- наличие широкого спектра преобразователей, позволяющего использовать твердомер в любых случаях применимости динамического метода;
- шкала Лейба достоверна и соответствует всем требованиям стандарта ASTM A956, что выгодно отличает портативный динамический твердомер от большинства существующих аналогов;
- автоматическая отстройка от влияния положения преобразователя относительно горизонта при измерениях;
- наличие шкал твердости по следующим группам материалов (соответствует международным стандартам):
- соответствие массово-энергетических характеристик преобразователей шкалам Лейба по международным стандартам;
- оперативность и высокая локальность при измерениях;
- графический индикатор и расширенная клавиатура, построенная по принципу “одна кнопка — одна функция”, обеспечивают простоту работы с твердомером;
- расширенный диапазон рабочих температур;
- возможность оперативного просмотра статистики в процессе изменений с усреднением и по группам, записанным в память прибора;
- возможность проведения допускового контроля;
- подсветка индикатора при работе в затененных условиях;
- возможность записи во встроенной памяти преобразователей индивидуальных калибровок на конкретных образцах продукции;
- возможность записи результатов измерений в памяти прибора с последующей передачей в IBM PC по каналу USB 2.0 для хранения, статистической обработки и документирования с использованием программы “Constanta-Data”.
| Шкалы твердости: | HRC, HB, HV, HRA, HRB, HRN15, HRN30, HRN45, HRT15, HRT30, HRT45, HSD, σв, HL |
| Диапазон измерения твердости: | |
| по Бринеллю, НВ | 20 … 650 |
| по Роквеллу, НRСэ | 20 … 70 |
| по Виккерсу, HV | 20 … 1000 |
| по Шору, HSD | 23 … 102 |
| временного сопротивления σв (предел прочности), МПа | 370 … 1740 |
| Основная погрешность измерения*: | |
| по Бринеллю, НВ | 10 |
| по Роквеллу, НRСэ | 1,5 |
| по Виккерсу, HV | 12 |
| по Шору, HSD | 2 |
| временного сопротивления σв (предел прочности), %, не более | 5 |
| Число замеров для вычисления среднего | до 99 |
| Число запоминаемых индивидуальных калибровок | до 3 на каждую шкалу твердости |
| Число ячеек памяти результатов измерения | до 10000 (с возможностью разбивки на 99 групп) |
| Питание (аккумуляторы или батареи Alkaline), тип AAA | 2 шт. |
| Время непрерывной работы от батарей типа Alkaline, ч | 120 |
| Диапазон рабочих температур | -20…+50°С |
| Габаритные размеры, мм | 120×60×25 |
| Масса прибора, г | 150 |
* Данные характеристики погрешности обеспечиваются на мерах твердости 1-го разряда с количеством усреднений не менее 10.
| Материалы | Шкала твердости | Диапазон измерения твердости | ||||
| D, DC | D+15 | DL | G | C | ||
| Сталь нелегированная, низколегированная, литьевая | σв, МПа | 370…1740 | 370…1740 | 370…1740 | 370…1740 | 370…1740 |
| HB | 75…654 | 75…654 | 81…646 | 90…646 | 81…694 | |
| HV | 75…1000 | 75…1000 | 80…950 | 81…1012 | ||
| HRC | 20…70 | 20…70 | 21…68 | 20…70 | ||
| HRA | 60…93 | 60…93 | ||||
| HRB | 25…100 | 25…100 | 37…100 | 48…100 | ||
| HRN15 | 70…94 | 70…94 | ||||
| HRN30 | 40…86 | 40…86 | ||||
| HRN45 | 20…78 | 20…78 | ||||
| HRT15 | 62…93 | 62…93 | ||||
| HRT30 | 15…82 | 15…82 | ||||
| HRT45 | 10…72 | 10…72 | ||||
| HS | 20…100 | 20…100 | 31…97 | 30…102 | ||
| Инструментальная сталь | HV | 80…900 | 80…905* | 98…942* | ||
| HRC | 20…70 | 21…67* | 20…67* | |||
| Нержавеющая сталь | HB | 85…655 | ||||
| HV | 85…802 | |||||
| HRC | 20…62 | |||||
| Серый чугун | HB | 90…664 | 92…326 | |||
| HV | 90…698 | |||||
| HRC | 21…59 | |||||
| Высокопрочный чугун | HB | 95…686 | 127…364 | |||
| HV | 96…724 | |||||
| HRC | 20…60 | 19…37* | ||||
| Алюминиевые сплавы | HB | 19…165 | 20…187* | 19…168* | 21…167* | |
| HRB | 24…85 | 24…85* | 28…86* | 23…85* | ||
| Латунь
(медно-цинковый сплав) |
HB | 40…173 | ||||
| HRB | 14…95 | |||||
| Бронза
(медно-алюминиевый / медно-оловянный сплав) |
HB | 60…300 | ||||
| Низколегированный медный сплав | HB | 45…315 | ||||
* Наличие требуемых шкал оговаривается при заказе.
