Поверка дефектоскопа ультразвукового CTS 9005
Дефектоскопы ультразвуковые SUPOR, SyncScan, Smartor, CTS-9005, CTS-9006, CTS-9009, CTS-9009PLUS, CTS-2020E, CTS-4020E (далее — дефектоскопы) предназначены для обнаружения дефектов и измерений глубины их залегания в изделиях, при технологическом контроле продукции в различных отраслях промышленности. Поверка дефектоскопа ультразвукового CTS 9005 осуществляется в аккредитованной лаборатории А3 Инжиниринг и занимает от 1 до 5 дней.
Поверка дефектоскопа ультразвукового CTS 9005
Принцип действия дефектоскопов основан на методе акустического контроля. Импульсные сигналы заданной частоты и мощности вырабатываются генератором импульсов и преобразуются в ультразвуковые колебания пьезоэлектрическим преобразователями. Сформированная ультразвуковая волна проникает в объект контроля и, отражаясь от неоднородностей (границ дефектов) или донной поверхности, возвращается обратно. Отраженный ультразвуковой сигнал преобразуется преобразователем в электрический сигнал, который обрабатывается электронными блоками приемника. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука в объект контроля до границы дефекта или до донного сигнала и обратно, измеряется глубина залегания дефекта или толщина контролируемого изделия.
В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля: эхо — импульсный, эхо — зеркальный, эхо-теневой, дифракционный метод. Метод контроля реализуют с помощью преобразователей, включенных по совмещенной или раздельной схеме. Дефектоскопы могут обеспечивать различные методы ввода ультразвуковых колебаний в объект контроля: контактный, щелевой или иммерсионный.
Дефектоскопы состоят из электронного блока и преобразователя. Корпус электронного блока изготовлен из ударопрочного пластика. Для отображения информации используются жидкокристаллический дисплей или переносной персональный компьютер. Управление всеми параметрами осуществляется с передней панели электронного блока, либо с переносного персонального компьютера.
Электронный блок включает в себя функциональные клавиши, разъем подключения кабеля преобразователя, жидкокристаллический дисплей, на котором отображаются результаты измерений и служебная информация.
Дефектоскопы выпускаются в следующих модификациях: SUPOR, SyncScan, Smartor, CTS-9005, CTS-9006, CTS-9009, CTS-9009PLUS, CTS-2020E, CTS-4020E, которые различаются между собой метрологическими и техническими характеристиками.
В дефектоскопах ультразвуковых SUPOR, SyncScan, Smartor реализованы возможности визуализации ультразвуковой дефектоскопии, толщинометрии, дифракционно-временного метода контроля (TOFD) и ультразвуковых фазированных решеток (ФР), подключение сканирующих устройств, позволяющих запись данных всех разверток одновременно (А-скан, B-скан, C-скан, D-скан, E-скан, S-скан, L-скан, R-скан, TOFD-скан) для проведения дальнейшей обработки на персональном компьютере.
Для ограничения доступа к определённым частям в целях несанкционированной настройки и вмешательства производится пломбирование одного из винтов на тыльной стороне дефектоскопов, посредством нанесения защитной наклейки.
Программное обеспечение
Для работы с дефектоскопами применяется встроенного программное обеспечение, разработанное специально для дефектоскопов, которое служит для управления их функциональными возможностями, а также для обработки и отображения результатов измерений.
Программное обеспечение защищено от несанкционированного доступа паролями различных уровней доступа.
|
Модель
|
CTS-9005
|
|
Погрешность аттенюатора
|
12 дБ±1дБ
|
|
Динамический диапазон
|
≥30дБ
|
|
Минимальная толщина контроля
|
≤3 мм (с датчиком P5-10L)
|
|
Уровень шумов
|
≤10(1-4Мгц)
|
|
Рабочий диапазон частот
|
0,5-10 С 2-мя шагами 1-4/0,5-10
|
|
Диапазон детектирования
|
0-13000мм (продольная волна по стали)
|
|
Перестановка импульсов
|
10-1000мм (продольная волна по стали)
|
|
Диапазон задержек в призме
|
0-200 мс
|
|
Скорость ультразвука в материале
|
400-15000м/с
|
|
Питание
|
Низкое/Высокое
|
|
Демпфирование
|
Низкое/Высокое
|
|
Подавление
|
0-80%
|
|
Детектирование
|
Позитивное, негативное, полное, фильтр RF
|
|
Регулировка усиления
|
0-110дБ с шагом 0,5/2/6/12
|
|
Порт Ethernet
|
Подключение к ПК
|
|
Развертки
|
Формирование изображения А-скана
|
|
DAС
|
Используется для построения, установки и применения DAС кривых
|
|
АРД
|
Используется для построения, установки и применения АРД диаграмм
|
|
Функция AWS D1.1/D1.5
|
нет
|
|
Функция API 5UE
|
нет
|
|
Коррекция округлой поверхности
|
нет
|
|
Измерение протяженности дефекта
|
нет
|
|
Определение толщины
|
нет
|
|
B-скан
|
нет
|
|
Снимок экрана
|
Печать изображение экрана и экспортировать его на USB диск
|
|
USB
|
Данные могут быть сохранены на USB носитель
|
|
Стробы
|
Режим строба: выключение/позитивный/негативный/позитивный с сигналом/негативный с сигналом
|
|
Память
|
300 наборов данных, включая настройку системы, статус дефектоскопии, и другие
|
|
Сигнализация
|
выключение/включение, включение и выключение звукового сигнала
|
|
Автоматическое усиление
|
Амплитуды эха в стробе автоматически скорректированы в назначенные амплитуды
|
|
Настройка амплитуд: 80%/100%
|
|
|
Запоминание пика
|
На дисплее огибающая формы волны
|
|
Пик эхо-сигнал
|
Запоминание максимума волны
|
|
Функция заморозки экрана
|
Заморозить форму волны на экране
|
|
Увеличение
|
Увеличение/Уменьшение области на экране, занимаемой сигналом
|
|
Автоматическая калибровка
|
Для калибровки задержки в призме и скорости звука в материале
|
|
Измерение угла
|
Измерение угла датчиков
|
|
Дисплей
|
ЖКИ дисплей 5,7 дюймов; 320×240 пикселей
|
|
Время работы
|
≥7ч
|
|
Рабочее напряжение питания
|
9-12 DC (внешний блок питания); 6,0-8,4 (Батарея)
|
|
Диапазон рабочих температур
|
От -10 °С до 40 °С
|
|
Вес
|
1,15кг с аккумуляторами
|
|
Размер
|
152х240х52мм (BxШхД)
|
|
Язык
|
Русский, Китайский, Английский, Японский, Французский, Испанский, Немецкий, Португальский
|
