Поверка дефектоскопа ультразвукового Пеленг-415
Дефектоскопы ультразвуковые «ПЕЛЕНГ-415» (УД5-415) (далее по тексту -дефектоскопы) переносные, ручные, общего назначения, предназначены для измерений глубины и координат залегания дефектов, контроля готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений на наличие дефектов типа нарушение сплошности и однородности материалов. Поверка дефектоскопа ультразвукового Пеленг-415 осуществляется в аккредитованной лаборатории А3 Инжиниринг и занимает от 1 до 5 дней.
Поверка дефектоскопа ультразвукового Пеленг-415 предназначена для:
- работы в составе многоканальных автоматизированных и механизированных установок;
- работы с механизированными многоканальными сканерами;
- контроля продукции на наличие дефектов типа нарушение сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений;
- измерения глубины и координат залегания дефектов;
- построения АРД-диаграмм и измерения эквивалентной площади дефекта.
Описание
Дефектоскоп представляет собой электронный блок с подключенным посредством кабеля ультразвуковым преобразователем (УЗ ПЭП). Дефектоскоп содержит восемь независимых измерительных каналов.
Электронный блок выполнен в жестком металлическом корпусе с ручкой для переноски. На лицевой панели расположены многофункциональный цветной жидкокристаллический дисплей, два энкодера и маслобензостойкая пленочная клавиатура. Конструкция дефектоскопа предусматривает пломбирование электронного блока прибора от несанкционированного доступа.
На задней панели расположены коммутационные разъемы для подключения УЗ ПЭП, зарядного устройства, вход и выход синхроимпульсов и USB-разъемы для подключения внешних устройств. Автономный источник питания крепится к задней панели блока при помощи винтов.
В основу работы дефектоскопа положена способность ультразвуковых колебаний (УЗК) распространяться в контролируемых изделиях и отражаться от внутренних дефектов и границ материалов. Дефектоскоп реализует эхо-импульсный, теневой и зеркально-теневой методы ультразвукового неразрушающего контроля. Отображение полученных сигналов на дисплее осуществляется в виде развертки типа А, В или С (А-скан, В-скан, С-скан).
Отличительные особенности ультразвукового дефектоскопа Пеленг-415:
• возможность работы по 8 ультразвуковым каналам одновременно;
• удобное изменение параметров и настроек с помощью вращающихся регуляторов;
• встроенные АРД-диаграммы;
• иммерсионный режим работы;
• автоматическая регулировка усиления;
• возможность синхронизации с внешними устройствами;
• три независимых строба АСД;
• возможность обновления программного обеспечения Потребителем;
• встроенные часы и календарь;
• большой широкоформатный цветной дисплей с высокой контрастностью и разрешающей способностью;
• прочный корпус для тяжелых условий эксплуатации;
• возможность подключения внешних USB устройств (клавиатура, мышь, внешние накопители информации);
• встроенный текстовый редактор.
Программное обеспечение
Дефектоскопы имеют в своем составе программное обеспечение (ПО), идентификационные данные которого приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование
программного обеспечения |
Идентификационное
наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой
идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм
вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Программное
обеспечение дефектоскопов ультразвуковых «ПЕЛЕНГ-415» |
ПЕЛЕНГ™ -415 ПО | Н04^10 | b59c34071a9ac2f
fd47e27a814d86 acd551481bd |
SHA512 |
Программное обеспечение встроено в аппаратное устройство средства измерений и осуществляет функции индикации и управления.
Метрологически значимая часть ПО прошита во внутренней долговременной памяти прибора и защищена кодом производителя. При работе с дефектоскопом пользователь не имеет возможности влиять на процесс расчета и не может изменять полученные в ходе измерений данные.
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.
| количество независимых ультразвуковых каналов |
8
|
| диапазон контроля (по стали) |
от 2 до 15000 мм
|
| дискретные рабочие частоты |
0.4; 1.25; 1.8; 2.5; 5.0; 10.0; 15.0 МГц
|
| диапазон рабочих частот приёмного такта | от 0,2 до 20 мГц |
| диапазон устанавливаемых скоростей УЗ колебаний |
от 100 до 15000 м/с
|
| частота повторения зондирующих импульсов |
30, 60, 120, 250, 500, 1000, 2000 Гц
|
| диапазон регулировки усиления | от 0 до 120 дБ с дискретностью 0,1; 0,2; 0,5; 1,0 дБ |
| отсечка | линейная, компенсированная, от 0 до 100% высоты экрана |
| развертка |
тип А, В, С
|
| диапазон задержки развертки |
от -30 до 15000 мм
|
| погрешность измерения глубины залегания дефектов |
± (0,05 + 0,01 H) мм
|
| дискретность измерения расстояний |
0,01 мм
|
| диапазон регулировки ВРЧ |
от 0 до 100 дБ
|
| память: – настроек – изображений развёртки типа А – изображений развёртки типа B – изображений развёртки типа C |
3000
3000 1000 200 |
| интерфейс связи с персональным компьютером |
USB
|
| размер рабочей части экрана |
152 x 91 мм
|
| электрическое питание: – аккумуляторное – сеть переменного тока |
11 В
220 В, 50 Гц |
| время непрерывной работы |
не менее 9 час
|
| диапазон рабочих температур |
от -10 до + 50 °С
|
| степень защиты корпуса |
IP 64
|
| габаритные размеры (без ручки для переноса) |
290x190x100 мм
|
| масса электронного блока |
не более 4,2 кг
|
