г. Москва,
Нагорный проезд д.7 стр. 1
Связаться с нами

Поверка дефектоскопа ультразвукового СКАРУЧ

Варианты:

Стоимость:

4 500

Для обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном материале труб, листов, сосудов, трубопроводов и других металлоконструкций с толщиной стенки 4…60 мм и скоростью распространения ультразвуковых продольных волн С=1000..9999 м/с, а также для измерения остаточной толщины изделий, для ручного, механизированного, автоматизированного ультразвукового контроля качества изделий. Поверка дефектоскопа ультразвукового СКАРУЧ осуществляется в аккредитованной лаборатории А3 Инжиниринг и занимает от 1 до 5 дней.

Малогабаритный восьмиканальный дефектоскоп серии «СКАНЕР+» — модель «СКАРУЧ» — УИУ СКАРУЧ (для стальных строительных конструкций) — предназначен для оперативного обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов и металлоконструкций. УИУ «СКАРУЧ» позволяет проводить неразрушающий контроль качества металлов, полиэтилена, пластмасс, керамики.

Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп УИУ «СКАРУЧ» может использоваться как:

  • ручной ультразвуковой дефектоскоп – толщиномер;
  • многоканальная переносная установка с автоматической фиксацией и расшифровкой результатов контроля.

Наличие в УИУ «СКАРУЧ» 8 каналов и возможность реализации 16 различных схем контроля позволяет применять его в многоканальных установках полуавтоматизированного и автоматизированного контроля.

Поверка дефектоскопа ультразвукового СКАРУЧ

Дефектоскоп УИУ СКАРУЧ (для стальных строительных конструкций) сертифицирован Госстандартом РФ, зарегистрирован в государственном реестре средств измерений (№ 15723-02) и допущена к применению в Российской Федерации. Имеются сертификаты стран СНГ.

Методика применения УИУ «СКАРУЧ» согласована с Ростехнадзором РФ и разрешена для применения на подконтрольных объектах.

К дефектоскопу на заказ могут быть поставлены:

  • дополнительные пьезоэлектрические преобразователи, в том числе типа «Тандэм» и «Дуэт»;
  • стандартные образцы предприятия (СОП);
  • дипломат-футляр для переноски;
  • дополнительное зарядное устройство и аккумуляторы;
  • запасные кабели, остнастка, переходники;
  • дополнительное програмное обеспечение для различных толщин и т.д.

Отличительные особенности

  • Наличие режимов дефектоскопа и толщиномера.
  • Простота настройки и проведения контроля, малые габариты и вес.
  • Возможность измерения времени и показаний координат “X”, “Y”.
  • Запоминание настроек для конкретных ПЭП и изделий контроля.
  • Запоминание изображения импульсов и сопутствующей информации.
  • Временная регулировка чувствительности (ВРЧ).
  • Режим автоматической регулировки усиления (АРУ).
  • Режим «Два строба».
  • Наличие звуковой и световой сигнализации.
  • Контроль заряда аккумуляторов и сигнализация их разряда.
  • Встроенные часы и датчик температуры.
  • Отображение размера свободной памяти дефектоскопа.
  • Возможность печати протоколов на подключаемом принтере.
  • возможность копирования результатов контроля на подключаемый компьютер.
  • Возможность смены языка интерфейса (русского, английского, турецкого).
  • Возможность ввода сопутствующих комментариев.

Поверка осуществляется по методике поверки (раздел 14 руководства по эксплуатации СКАН2.00.00.000 РЭ), утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в июле 2012 г.

Основные средства поверки:

  • Осциллограф цифровой TDS 2012B (диапазон измеряемых размахов напряжений
    импульсных радиосигналов 4 мВ – 500 В, пределы основной относительной погрешности измерения амплитуды напряжения ±3 %).
  • Генератор сигналов сложной формы АFG 3022 (синусоидальный сигнал от 1 мГц
    до 25 МГц, диапазон от 10 мВразмах до 10 Вразмах, погрешность ±1 % (от величины + 1 мВ), амплитудная неравномерность (<5 МГц) ±0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ±0,3 дБ).
  •  Контрольный образец №2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных
    устройств КОУ-2 (высота 59 мм; боковые цилиндрические отверстия диаметром 2 и 6 мм).
  • Меры моделей дефектов ОСА-1-1
  • Комплект ультразвуковой мер толщины КУМТ-01 (толщина 4, 30, 50 мм, погрешность измерения толщины образца ±0,02 мм).
Параметр Характеристика
Дискретность регистрации:
  • датчика пути — 1 мм;
  • параметров дефекта — 1 мм;
  • толщины — 0,1 мм;
Измерение параметров дефекта сварного шва с погрешностью:
  • по длине ± 1 мм;
  • по глубине развития ± 0,5 мм;
Определение координат дефекта вдоль шва с погрешностью от пройденного пути: не более 1 %
Минимально выявляемый дефект: 0,8 — 1,0 мм
Скорость УЗК: до 1 м/мин
Регулировка усиления: 85 дБ с дискретностью 1 дБ
Частотный диапазон: 1,0 — 10,0 МГц
Диапазон прозвучивания: 0 — 10000 мм (продольные волны)
Перемещение строба: горизонтальное и вертикальное
Экран: электролюминесцентный с регулируемой яркостью или цветной жидкокристаллический
Количество запоминаемых настроек: 256
Количество запоминаемых изображений экрана: 1000
Количество точек регулировки ВРЧ: 8
Количество каналов: 8
Количество схем прозвучивания: 16
Диапазон рабочих температур: -20 … +45 °C
Питание: от аккумуляторов или от сети 220 В
Время непрерывной работы от аккумуляторов: 8 часов
Габариты: 200 x 225 x 90 мм
Вес: 3,5 кг (с аккумуляторами)
Гарантийный срок производителя 12 месяцев