г. Москва, Нагорный проезд д.7 стр. 1

Поверка твердомера ТР 5014-01М

Поверка приборов ТР 5006; ТР 5006М; ТР 5006-02; ТР 5014; ТР 5014- 01; ТР 5014-01 М; ТР 5043; ТР 5043-01 производится по ГОСТ 8.398-80 « При - боры для измерения твердости металлов и сплавов .
В наличии

Варианты:

Стоимость услуги:

5 000 руб.

Поверка приборов ТР 5006; ТР 5006М; ТР 5006-02; ТР 5014; ТР 5014- 01; ТР 5014-01 М; ТР 5043; ТР 5043-01 производится по ГОСТ 8.398-80 « При - боры для измерения твердости металлов и сплавов .

Оставить заявку

Твердомеры ТР 5014 и ТР 5014-01М предназначены для измерения твердости по методу Роквелла металлов и сплавов по ГОСТ 9013, пластмасс, графита и электрографита. Приборы позволяют измерять твердость в соответствии с ИСО 6508, ДИН 50103 и АСТМ Е 18. Поверка твердомера ТР 5014-01М осуществляется в аккредитованной лаборатории А3 Инжиниринг и занимает от 1 до 5 дней.

Поверка твердомера ТР 5014-01М

Приборы имеют электромеханический привод приложения и снятия основной нагрузки. Широкий диапазон измерения твердости по 15 шкалам Роквелла обеспечивается инденторами: алмазным наконечником и шариками диаметрами 1,588; 3,175; 5; 6,35; 10; 12,7 мм.

Смена нагрузок производится поворотом рукоятки.

Имеется подсветка места испытания.

Прибор ТР 5014-01М дополнительно имеет автоматическое приложение основной нагрузки и математическую обработку и разбраковку результатов измерения.

Твердомеры ТР 5014 и ТР 5014-01М применяются в цехах машиностроительных и металлургических заводов, лабораториях НИИ и других предприятий.

Принцип действия приборов основан на вдавливании наконечника с алмазным конусом или со стальным шариком в испытуемое изделие под действием последовательно прилагаемой предварительной и основной нагрузок и в измерении остаточного увеличения глубины проникновения этого наконечника после снятия основной нагрузки.

Приборы состоят из системы нагружения, подъемного винта, привода, отсчетного устройства. Все основные узлы приборов смонтированы в корпусе.

Система нагружения с грузовой подвеской предназначены для воспроизведения предварительной и общих нагрузок.

Подъемный винт служит для подвода испытуемой детали к наконечнику, отвода ее после окончания испытания и приложения предварительной нагрузки.

Привод предназначен для приложения и снятия основных нагрузок с заданной скоростью.

На базовой модели прибора ТР 5006 привод ручной, в качестве отсчетного устройства служит индикатор часового типа.

Модели TP 5006 М и TP 5006-02 имеют конструктивные особенности. В состав прибора ТР 5006-02 входит комплект принадлежностей для измерения твердости по методу Бринелля. Комплект принадлежностей состоит из сменной подвески грузов, воспроизводящей испытательные нагрузки Бринелля, переносного микроскопа, испытательных наконечников и мер твердости.

На приборах ТР 5014; ТР 5014-01; TP 5014-01М; ТР 5043; ТР 5043-01 привод электромеханический, состоящий из двигателя с кулачком.

Модели ТР 5014-01; ТР 5014-01М; ТР 5043-01 имеют электронную систему, обеспечивающую измерение глубины внедрения наконечника, пересчет в единицы твердости и выдачу результатов на цифровое табло, а также визуальную разбраковку на группы твердости МЕНЬШЕ, НОРМА, БОЛЬШЕ. Прибор ТР 5014-01М обеспечивает математическую обработку результатов.

Приборы ТР 5043; ТР 5043-01 снабжены грузовым рычагом, на одном конце которого закреплен испытательный наконечник, что позволяет производить испытания твердости внутренних поверхностей деталей.

Поверка приборов ТР 5006; ТР 5006М; ТР 5006-02; ТР 5014; ТР 5014­-01; ТР 5014-01М; ТР 5043; ТР 5043-01 производится по ГОСТ 8.398-80 «При­боры для измерения твердости металлов и сплавов. Методы и средства по­верки» и дополнительно по “Методике поверки”, приведенной в разделе 13 паспортов согласованной с ГП «ВНИИФТРИ»:
 
Гб 2.773.157ПС (ТР 5006),
Гб 2.773.157-06ПС (ТР 5006-02)
Гб 2.773.190ПС (ТР 5043);
Гб 2.773.190-03 ПС (ТР5043-01)
Гб 2.773.237 ПС (ТР 5006М),
Гб 2.773.199 ПС (ТР5014),
Гб 2.773.199-03 ПС (ТР5014-01),
Гб 2.773.283 ПС (ТР5014-01М).
 
Основное поверочное оборудование:
  • меры твердости МТР ГОСТ 9031-75;
  • динамометр ДОСМ-3-0,5У ГОСТ 9500-84;
  • микроскоп инструментальный ММИ ГОСТ 8074-82;
Межповерочный интервал — один год.
Диапазон измерения твердости, шкала А, HRA от 70 до 93
Диапазон измерения твердости, шкала В, HRB от 25 до 100
Диапазон измерения твердости, шкала С, HRC от 20 до 70
Испытательные нагрузки, предварительная, Н (кгс) 98,07 (10)
Испытательные нагрузки, общие, Н (кгс) 588,4; 980,7; 1471 (60; 100; 150)
Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок, предварительной, % ±2
Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок, общих, % ±0,5
Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости
МТР-1 2-го разряда, единицы твердости, по шкале А мера твердости (83±3) HRA
±1,2
Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости
МТР-1 2-го разряда, единицы твердости, по шкале В мера твердости (90±10) HRВ
±2,0
Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости
МТР-1 2-го разряда, единицы твердости, по шкале С мера твердости (25±5) HRС
±2,0
Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости
МТР-1 2-го разряда, единицы твердости, по шкале С мера твердости (45±5) HRС
±1,5
Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости
МТР-1 2-го разряда, единицы твердости, по шкале С мера твердости (65±5) HRС
±1,0
Цена деления отсчетного устройства — индикатора часового типа 0,5 единицы твердости
Время выдержки образца под действием общей нагрузки от 0 до 99 с
Расстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей поверхности стола изменяемое, мм от 0 до 200
Расстояние от оси испытательного наконечника до стенки корпуса, ограничивающей
размер испытуемого изделия, не менее, мм
152
Максимальная мощность,ТР 5014-01М, Вт (питание) 80 (220В, 50Гц)
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 220×535×630
Масса, ТР 5014-01М, кг 92