г. Москва,
Нагорный проезд д.7 стр. 1
Связаться с нами

Поверка твердомера стационарного по Микро-Виккерсу ИТВ-1-АМ

Варианты:

Стоимость:

7 000

Твердомер модификации ИТВ-1-АМ предназначен для определения твердости образцов черных и цветных металлов, литья и сплавов, мелких, тонких образцов или деталей после нанесения покрытия (азотирование, цементация, наплавка, закаленный слой), полудрагоценных и драгоценных камней, стекла и керамических материалов по методу Микро-Виккерса. Поверка твердомера стационарного по Микро-Виккерсу ИТВ-1-АМ осуществляется в аккредитованной лаборатории РЦСМ и занимает от 1 до 5 дней.

Особенности и поверка твердомера стационарного по Микро-Виккерсу ИТВ-1-АМ

  • эргономичный дизайн и каркас с большим запасом прочности;
  • встроенная оптическая система измерения отпечатка с электронным микрометром;
  • быстрый переход с индентора на объектив;
  • автоматическое переключение револьверного устройства;
  • автоматическое проведение испытания с заданной нагрузкой и временем выдержки;
  • после введения размеров диаметра отпечатка автоматическое определение твердости с помощью микропроцессорного блока обработки и сбора данных испытания;
  • наличие порта связи с внешними устройствами — RS-232;
  • встроенный микропринтер для распечатки данных испытания;
  • конструкция твердомера позволяет осуществлять испытания по методу Микро-Виккерса;
  • возможность проведения испытания по Кноппу с нагрузкой 2 кгс (19,6Н).

Принцип действия твердомеров основан на внедрении индентора особой формы и твердости в поверхность образцов с регламентированной нагрузкой и определении размеров полученного отпечатка (визуально или с помощью программного обеспечения) с последующим расчетом твердости по выбранному методу.

В стандартном исполнении твердомер выпускается с ручным управлением и аналоговым отсчетным устройством.

Поверка твердомера стационарного по Микро-Виккерсу ИТВ-1-АМ

Твердомеры могут быть оснащены электромеханическим приводом нагружения образца, тензодатчиком определения усилия нагружения на образец, контроллером с программным обеспечением для осуществления автоматического проведения испытаний (автоматический контроль с обратной связью за усилием нагружения) и расчета твердости образца. Измеряемые параметры обрабатываются компьютером (микропроцессором) и выводятся на экран монитора (дисплей твердомера). Конструкция корпуса твердомеров обеспечивает ограничение доступа к определенным частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов нагружений и измерений.

Система управления и обработки результатов испытания твердомеров имеет ряд служебных функций, позволяющих потребителю использовать дополнительные устройства и приборы (окулярные микрометры, окулярные камеры, микропринтеры, ПК, электромеханический привод и др.) для расширения круга решаемых практических задач.

Твердомеры выпускаются в нескольких модификациях различающихся способом измерений твердости, реализуемыми усилиями нагружения, способом управления, видом отсчетного устройства, наличием внешних подключаемых устройств, габаритными размерами, массой.

Модификации ИТВ-М выпускаются с ручным управлением и аналоговым отсчетным устройством.

Модификации ИТВ-А выпускаются с автоматическим управлением и аналоговым отсчетным устройством.

Модификации ИТВ-ММ выпускаются с ручным управлением и микропроцессорным блоком обработки данных.

Модификации ИТВ-АМ выпускаются с автоматическим управлением и микропроцессорным блоком обработки данных.

Модификации ИТВ-МФ выпускаются с микропроцессорным блоком и фотосенсорной приставкой обработки данных.

Модификации ИТВ-МЖ выпускаются с микропроцессорным блоком и ЖК-окулярной приставкой обработки данных.

Модификации ИТ-АМПК выпускаются с автоматическим управлением, микропроцессорным блоком и обработкой данных на ПК.

Структура обозначения модификаций: ИТВ-ХХ-У2’^ПК, где:

ИТВ — твердомер испытательный ХХ — предельное усилие нагружения, выбранное из ряда (9,8 Н, 49 Н, 98 Н, 294 Н, 490 Н; Y — способ нагружения, снятия нагрузки и переключения револьверной головки (М — ручное, А — автоматическое); Z — микропроцессорный блок обработки и сбора данных испытания (М); W — внешние подключаемые устройства.

Поверка осуществляется по ГОСТ Р 8.695-2009 «ГСИ. Металлы и сплавы. Измерения твердости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров».

Основные средства поверки:

  • эталонные меры твердости по ГОСТ 9031-75, 2 разряда.
Модификация ИТВ-1-АМ
Шкалы твердости HV0,01; HV0,025; HV0,05; HV0,1; HV0,2; HV0,3; HV0,5; HV1; HV2
Нагрузка 0,01кгс (0,098Н), 0,025кгс (0,245Н), 0,050кгс (0,49Н), 0,1кгс (0,98Н), 0,2кгс (1,96Н), 0,3кгс (2,94Н), 0,5кгс (4,9Н), 1кгс (9,8Н)
Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок ±1,0 %
Пределы допускаемой погрешности твердомера
Нагрузка, Н Значение твердости эталонной меры твердости 2-го разряда, в единицах твердости Пределы допускаемой относительной погрешности твердомера, % от числа твердости
9,8 450 ± 75; 800 ± 50 ± 3
Диапазон измерений твердости 375÷2000 HV
Общее увеличение 100X (наблюдаемое), 400X (измерительные) (с возможностью расширения до 600Х)
Точность измерения отпечатка 0,25 мкм
Источник освещения Светодиодный источник холодного света (до 100000 часов)
Максимальная высота образца 85 мм
Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера 120 мм
Габаритные размеры, (ДхШхВ) 490х185х515 мм
Источник питания ~220В, 50Гц
Вес прибора 45 кг.