Поверка дефектоскопа вихретокового ВИД-345
Магнитно-вихретоковый дефектоскоп ВИД-345 предназначен для выявления и определения глубины трещин (стресс-коррозионных) в металлических конструкциях, в т. ч. под слоем изоляционного покрытия и/или коррозии. Поверка дефектоскопа вихретокового ВИД-345 осуществляется в аккредитованной лаборатории А3 Инжиниринг и занимает от 1 до 5 дней.
ВИД-345 также применяется для контроля толщины изоляционного покрытия на контролируемом изделии.
В приборе комбинируются магнитный и вихретоковый методы выявления дефектов, что обеспечивает контроль изделий с грубой, скоррогированной поверхностью и работу через слой изоляционного покрытия переменной толщины без дополнительных настроек.
Поверка дефектоскопа вихретокового ВИД-345:
- трубы, трубопроводы,
- нефте- и газопроводы,
- сосуды, сосуды давления,
- объекты энергетического производства,
- детали конструкций, машин и механизмов.
Дефектоскоп ВИД-345 внесен в Гос. реестр средств измерений РФ № 74080-19 от 27.03.2019
Описание дефектоскопа вихретокового ВИД-345:
Принцип действия дефектоскопа основан на вихретоковом методе с добавлением элементов магнитного метода неразрушающего контроля. Вихретоковый преобразователь (ВТП) формирует возбуждающее электромагнитное поле, в результате воздействия которого в металле возбуждаются вихревые токи. Вихревые токи, протекая в металле, формируют вторичное электромагнитное поле, встречно направленное по отношению к возбуждающему. Поле, сформированное в результате сложения возбуждающего и вторичного электромагнитных полей, наводит электродвижущую силу в ВТП. Если в объекте контроля имеется дефект, то линии вихревых токов прерываются, изменяя вторичное электромагнитное поле. Как следствие, изменяется и результирующие электромагнитное поле, что приводит к изменению напряжения сигнала, формируемого на выходе ВТП.
Преимущества работы прибора
- Одновременное выявление и определение глубины стресс-коррозионных трещин, толщины изоляционного покрытия и/или коррозии в процессе сканирования.
- Выявление коррозионных язв благодаря постоянному сканированию толщины изоляционного покрытия.
- Оперативная корректировка режимов работы.
- Регулировка порогов по минимально выявляемой глубине трещины и толщине изоляционного покрытия.
- Световая, звуковая (в комплекте наушники) сигнализация дефекта.
Особенности конструкции дефектоскопа
- Металлический корпус электронного блока дефектоскопа выдерживает жесткие условия эксплуатации в полевых или производственных условиях.
- Корпус датчика выполнен из металла, контактная поверхность — из высокопрочной керамики, что обеспечивает стойкость к истиранию.
- Интуитивный русско-язычный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Предусмотрено оснащение дополнительными сменными датчиками.
| Параметры | Значения |
| Минимальная глубина выявляемой трещины | 0,2-0,5 мм |
| Минимальное раскрытие трещины | 0,05 мм |
| Минимальная длина выявляемой трещины | 5 мм |
| Диапазон определения глубины трещины | 0,3 — 5 мм |
| Погрешность определения глубины трещины | 0,2 мм + 0,1h (где h — глубина) |
|
Диапазон определения толщины защитного покрытия или глубины коррозионного повреждения
|
0 — 6 мм |
|
Погрешность определения толщины защитного покрытия или
глубины коррозионного повреждения
|
10 % |
| Максимальная толщина изоляции, позволяющая производить определение глубины трещины | 10 мм |
| Диапазон рабочих температур | -15 … + 40 °С |
| Размеры электронного блока дефектоскопа | 150 х 80 х 35 мм |
| Размеры штатного датчика «N-345» | 25 х 25 х 60 мм |
| Вес электронного блока дефектоскопа | не более 500 г |
| Питание прибора |
автономное от 2-х аккумуляторов типа Ni-MH (1,2 В) или аналогичных, либо от элементов питания типа АА 1,5В ALK
|
| Непрерывное время работы от аккумуляторов |
до 10 ч.
|
| Контроль разряда аккумуляторов |
есть
|
| Гарантийный срок обслуживания |
12 мес.
|
