г. Москва,
Нагорный проезд д.7 стр. 1
Связаться с нами

Поверка дефектоскопа вихретокового ВИТ-4

Варианты:

Стоимость:

4 500

Дефектоскопы вихретоковые ВИТ-4 (далее — дефектоскоп) предназначены для измерения глубины поверхностных дефектов типа прорези в объектах из ферромагнитных сталей, а также для обнаружения и оценки глубины поверхностных трещин на изделиях, изготовленных из ферромагнитных и неферромагнитных сталей и из сплавов на основе цветных металлов. Поверка дефектоскопа вихретокового ВИТ-4 осуществляется в аккредитованной лаборатории РЦСМ и занимает от 1 до 5 дней.

Принцип действия дефектоскопа основан на измерении амплитуды и частоты сигнала вихретокового преобразователя при взаимодействии внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в объекте контроля внешним электромагнитным полем (комбинация амплитудного и частотного методов вихретокового неразрушающего контроля).

Дефектоскоп состоит из электронного блока и вихретокового преобразователя, соединенного с электронным блоком кабелем.

Поверка дефектоскопа вихретокового ВИТ-4

На передней панели электронного блока дефектоскопа размещены органы управления и индикации — цифровой жидкокристаллический дисплей, стрелочный прибор, светодиод индикации дефекта, переключатель чувствительности, ручка регулировки громкости звуковой индикации, кнопка включения и настройки. На задней панели размещены разъемы для подключения вихретокового преобразователя и наушников, батарейный отсек.

В корпус вихретокового преобразователя встроен дублирующий светодиод индикации дефекта.

В дефектоскопе предусмотрены четыре вида индикации:

  • световая — срабатывает при пересечении трещины вихретоковым преобразователем;
  • стрелочная — позволяет оценивать глубину трещин путем сравнения величины отклонения стрелки при размещении вихретокового преобразователя на искусственном дефекте известной глубины и на трещине в контролируемом изделии;
  • звуковая — обеспечивает изменение, пропорциональное величине отклонения стрелки, частоты звукового сигнала встроенного динамика или наушников при сканировании поверхности контролируемого изделия вихретоковым преобразователем;
  • цифровая — позволяет измерять глубину искусственных дефектов типа прорези на мерах моделей дефектов, изготовленных из ферромагнитных сталей.

В дефектоскопе предусмотрена возможность обнаружения и оценки глубины поверхностных трещин в изделиях с плоской и криволинейной поверхностью, а также через слой непроводящего покрытия.

Электрическое питание дефектоскопа осуществляется от элемента питания 6LR22 (9 В), размещаемого в батарейном отсеке дефектоскопа.

Для настройки чувствительности и проверки работоспособности дефектоскопа используется контрольный образец КО-Ст с искусственными дефектами в виде прорези прямоугольного профиля. Контрольный образец входит в комплект поставки дефектоскопа.

Для ограничения несанкционированного доступа к внутренним частям дефектоскопа на крепежный винт задней панели дефектоскопа наклеивается пломбировочная этикетка.

Нанесение знаков поверки на корпус дефектоскопа не предусмотрено.

Поверка дефектоскопа вихретокового ВИТ-4 производится в соответствии с МП 427672-004-20872624-2010 «Дефекгоскоп вихретоковый ВИТ-4. Методика поверки» (обязательное приложение А к руководству по эксплуатации РЭ 427672-004-20872624-2004), утверждённой ГЦИ СИ ФГУ «УРАЛТЕСТ» в марте 2010 г.

Основные средства поверки:

  • Контрольный образец с искусственными дефектами КО (входит в комплект поставки
    дефектоскопа)
  • Образцы шероховатости поверхности сравнения ОШС по ГОСТ 9378-93. Набор ШП (шлифование плоское). Номинатшные значения параметра К. 3,2; 1,6; 0,8; 0,4; 0,2; 0,1 мкм
  • Погрешность (+12, -17) %3
  • Микроскоп отсчётньп3 М 1Б-2. диапазон измерения до 6,5 мм, погрешность не более ±0,02 мм;
  • Индикатор часового типа ИЧ-10 по ГОСТ 577-68 с измерительным наконечником в форме лезвия с закруглённым концом длиной не менее 6 мм, толщиной не более 0,1 мм.
  • Диапазон измерения до 10 мм. Класс точности 1;
  • Плита поверочная по ГОСТ 10905-86. Размер плиты 250х250 мм. Класс точности 2;
  • Штатив с магнитным основанием ШМ-IIH по ГОСТ 10197-70.
Порог чувствительности

— без покрытия (минимальное значение глубины обнаруживаемых естественных или искусственных трещин длиной не менее 5мм при шероховатости поверхности до Ra 3.2)

глубина, мм, не более

— через диэлектрическое покрытие (максимальная толщина покрытия, при которой надежно выявляются естественные или искусственные трещины глубиной 4мм и более)

толщина покрытия, мм, не менее

Примечание: Надежное обнаружение трещин предполагает отклонение стрелки не менее, чем на 5 дел. шкалы и обязательное срабатывание световой индикации.

 

 

0.2

 

 

 

2

Суммарная погрешность измерения (по цифровому индикатору) глубины искусственных трещин на образце, входящем в комплект поставки, для доверительной вероятности 0,95 не должна превышать, мм

Примечание: Погрешность нормируется только для трещин до 2мм глубиной включительно. Погрешность на трещине 4мм не нормируется.

±(0.05+0.2хН)

где Н — значение глубины, обозначенное на образце.

Рабочее напряжение питания дефектоскопа от батареи 6F22, В 6 — 9
Потребляемый ток, мА, не более 7
Габаритные размеры, мм, не более 40х100х155
Масса с батареей питания, кг, не более 0.45
Средняя наработка на отказ, ч, не менее 5000
Среднее время восстановления работоспособного состояния, мин, не более 60
Установленный срок службы до списания, лет, не менее 8